隔膜式壓濾機運行中經(jīng)常發(fā)生泥漿泄漏:閥調整或損壞;閥門(mén)漏油;汽缸密封環(huán)損壞;管路外泄漏;電磁換向閥未到位(一般都是因為這個(gè));柱塞泵損壞(二般是因為這個(gè));有位不夠,檢查一下液位計。
污泥壓濾機用的是比例閥,液壓系統問(wèn)題范圍很大,檢查起來(lái)有難度,要一步步的查。油不干凈、液壓油有雜質(zhì)、單向閥芯磨損或柱塞油泵中途故障、比例閥的信號有干擾等都會(huì )引起隔膜污泥壓濾機運行時(shí)不保壓。油缸O形圈一般正常使用壽命為2-3年。建議首先更換油缸密封圈。
污泥壓濾機布泥不均:布泥裝置安裝位置過(guò)高,不能起進(jìn)泥平整的作用需調整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均,需清理疏通堵塞處。泥耙局部磨損嚴重致使該局部污泥濾水效果大大降低,進(jìn)入壓榨區后仍呈較強流動(dòng)性需更換受損泥耙。反向刮水板磨損不均板面呈波浪狀致使進(jìn)泥在此區域厚薄不均,需更換。
濾板的被過(guò)濾物引起的。過(guò)濾物中含有堅硬,體積大的固體顆粒,也會(huì )造成污泥壓濾機濾板容易破損。在過(guò)濾過(guò)程中,這樣堅硬而且體積的固體顆粒 會(huì )在慮室中存積起來(lái),隨著(zhù)固體顆粒物越來(lái)越多,各種堅硬的顆粒堆積在一起,加上污泥壓濾機自動(dòng)向濾板提供一個(gè)對濾餅擠壓的力,大家都知道力的作用是相互的,加上堅硬的顆粒在濾室中不均分布,這樣也會(huì )造成污泥壓濾機濾板容易損壞。
污泥壓濾機損毀,造成濾板的受力不均,污泥壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。這里所說(shuō)的損毀是只在污泥壓濾機使用過(guò)程中,濾板在不經(jīng)意間,將濾板的壓變形,凹凸不平,或濾板邊緣和凸臺高度不一致,或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來(lái)的,如果將這樣的外形看上去病并沒(méi)有損毀的濾板與別的濾板一起使用,在污泥壓濾機的運行過(guò)程中,設備給濾板提供了很大的壓力,而且時(shí)間也很長(cháng),不可避免地會(huì )對其他濾板造成大量或長(cháng)期的損壞。
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